未来，三菱电机将继续基于数字技术，开发更多能够改善生产现场、削减工程成本的软件产品，同时致力于构建“循环型数字工程应用场景”，与客户共同解决数字化时代生产制造现场的新课题。
在生产制造设备自动化高速发展的今天，
仍然存在大量依赖“人工判断”的环节，
如刀具模具等高值耗材的
更换时间点、设备参数调整、
工艺效果趋势评估等，
对此，我们不禁产生这样的设想：
生产制造环节中，能否利用AI技术替代人工判断？
为了进一步提高生产效率，越来越多的制造企业尝试运用各种数据来改善生产现场。另外，除数据的收集与可视化之外，对分析及诊断的需求也日益高涨
为此，三菱电机即将发售一款基于AI技术Maisartx1的数据分析诊断软件”MELSOFT MaiLab”，无需专业知识，即可创建数据模型，分析和诊断生产制造现场的各类场景。
无需专业知识即可分析、诊断现场数据
Part. 1 配备AI自动学习功能AutoML（Automated Machine Learning）※2 ※2 一项实现机器学习模型开发任务自动化的技术 Part. 2 通过对生产现场的数据和技术专家的判断进行学习，制作出与专家设定生产设备控制参数等技术相类似的学习模型，即使操作者经验尚浅，也能够做到像专家一样调整生产设备。 配备丰富的图表显示功能，轻松实现分析诊断 Part. 1 通过相关矩阵热图、散点图矩阵等各种图表，可将生产现场的数据可视化，并可通过直观操作对数据进行简单分析； Part. 2 通过折线图和饼状图，可直观掌握诊断结果； Part. 3 通过同步使用平板电脑端，工作人员可远程核实生产现场的工作情况。 未来，三菱电机将继续基于数字技术，开发更多能够改善生产现场、削减工程成本的软件产品，同时致力于构建“循环型数字工程应用场景”，与客户共同解决数字化时代生产制造现场的新课题。
，即使没有专业知识也能对数据进行自动分析、诊断，并将分析、诊断结果作为控制参数反馈至生产设备，帮助提高生产现场的生产效率；
